مزایای برج خنک کننده مکعبی نسبت به سایر انواع برج خنک کننده

مزایا و معایب انواع برج خنک کننده برج های کننده متنوع هستند و انواع مختلفی از آنها وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ های منحصربه‌فرد خودشان را دارند. در این مقاله تصمیم داریم که راجع به مزایا و معایب انواع برج خنک کننده با شما صحبت کنیم و اطلاعات مفیدی را در اختیارتان قرار دهیم تا هنگامی که می خواهید آن ها را انتخاب کنید، سردرگم نباشید و بهترین تصمیم را بگیرید. پس با ما همراه باشید.

برج خنک کننده - برج خنک کن - انواع برج خنک کننده - قیمت برج خنک کن - بام تبرید سازان

چرا باید مزایا و معایب را بدانیم؟

این که تاکید می‌ کنیم مزایا و معایب و انواع را بدانید، به خاطر این است که به شما کمک می‌کند تا طراحی دستگاه ها را بشناسید و بدانید که کدام برج مصرف آب بالایی دارد و کدام یک می تواند آب تمیز تری را به شما تحویل دهد و کدام یک مشکلاتی را برای شما ایجاد می‌ کند و در نتیجه با توجه به جایی که قرار است از دستگاه استفاده کنید، انتخاب بهتری خواهید داشت.

اگر مزایا و معایب انواع برج خنک کننده را بدانید، راحت تر می توانید آن را راه اندازی کنید و در طولانی مدت از آنها نگهداری داشته باشید , در نتیجه این مقاله برای شما کمک کننده خواهد بود. پیشروترین شرکت های تولید کننده برج خنک کننده در دنیا شرکتهای Evapco-Marely- CTS-CTI-EBARA-SPX-Paharpour می باشند که در زمینه تولید علم در صنایع برودتی پیشگام در عرصه صنعت جهانی محسوب می‌شوند

بین برج خنک کننده مکعبی و مخروطی باید کدام یک را انتخاب کنیم؟

اگر می خواهید با مزایا و معایب انواع برج خنک کننده آشنا شوید، احتمالا برج مکعبی و مخروطی را بشناسید و نمی‌ دانید کدام یک را باید انتخاب کنید. در واقع این برج ها از لحاظ هندسی به دو شکل مکعب مستطیل و مخروطی یا مدور طبقه‌ بندی می‌ شوند. اگر می خواهید بدانید که کدام را برای صنعت خود انتخاب کنید؛ باید ویژگی های آن ها را بشناسید که در ادامه توضیح خواهیم داد‌.

مزیت برج مخروطی نسبت به مکعبی

به طور کل برج مخروطی نسبت به مکعبی مزایای بیشتری دارد که شامل موارد زیر است:

  • این برج‌ ها گردش هوا را خیلی عالی به جریان می‌اندازند که علت آن ساختار استوانه‌ای آنها می باشد که باعث کاهش افت فشار در پروانه محوری مکنده القاء می ‌شود.
  • پاشش آب ریزشی در این برج ها بهتر است.
  • قطرات آب به جاهای دور دست پرتاب نمی‌ شوند.
  • این برج ها قابلیت تولید به صورت یکپارچه تا ظرفیت ۱۵۰۰ تن تبرید دارند.
  • قابلیت تولید و مونتاژ در محل برج خنک کننده با بالاترین ظرفیت را دارند‌.
  • ارتفاع آنها نسبت به انواع مکعبی کمتر است.
  • داخل آنها اسپرینکلر پاششی وجود دارد که مانع از هدر رفتن آب داغ می شود و آن را به بهترین شکلِ ممکن توزیع می کند.

مزیت های برج خنک کننده مکعبی نسبت به مخروطی

اگر می خواهید با مزایا و معایب انواع برج خنک کننده آشنا شوید تا بهتر تصمیم بگیرید، باید مزیت‌ های برج مکعبی نسبت به مخروطی را هم بشناسید که شامل موارد زیر هستند:

  • سیستم توزیع آب در ثابت است و توزیع یکنواخت روی سطوح خنک کننده دارد.
  • افت فشار کمتر در آنها دیده می شود.
  • تعمیر و نگهداری آسان تری دارد.
  • می توان این برج های خنک کننده مکعبی را به صورت چند سلولی ساخت و تولید کرد و ابعاد مطلوبی از آنها داشت.
  • تولید آنها بسیار کم است، چرا که پنل های از پیش ساخته شده دارند و مونتاژ روی آنها خیلی سریع انجام می شود.
  • دمای آب را تا دمای نزدیک دمای مرطوب کاهش می دهند.
  • راندمان و کارایی بهتری در مناطق مرطوب و شرجی دارند.
  • می توان در آنها از قطره گیر هم استفاده کرد و باعث کاهش میزان پاشش قطره های ریز آب خروجی به محیط اطراف شد.

معایب برج خنک کننده نسبت به چیلر

چیلر هم یک نوع برج خنک کننده محسوب می‌ شود که در قسمت مزایا و معایب و انواع برج خنک کننده باید نسبت به معایب آن  آگاهی داشته باشید:

  • عدم خروج مناسب در صنایعی که به آب سرد محدوده کمتر از ۲۰ درجه سانتی گراد نیاز دارند‌.
  • کاهش راندمان حرارتی به مرور زمان
  • نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم
  • نیاز به شستشوی مداوم پکینگ ها
  • اشغال فضای زیاد
  • مصرف زیاد آب

ضمانت خروجی درست در یک سیستم کارکرد درست همگی اجزای آن و اعمال صحیح وظایف برای بخش‌های مختلف آن مجموعه است. طراحی مطلوب منبع برودتی در صنایع و کارخانجات متنوع یکی از مهم ترین عوامل بوده که نتیجه آن می تواند مزایای فراوانی را در تولید داشته باشد.

هر تیپ برج خنک کن مزایا و معایب خاص خود را دارد و دقت در انتخاب کاربردی با توجه به نیازهای یک کارخانه صنعتی از برودت از یک بررسی درست سرچشمه می گیرد. برج خنک کننده ترکیبی به دلیل داشتن ارتفاع بلندی که دارد دارای سیستم لوله کشی دقیقی است

چرا باید مزایا و معایب برجهای خنک کننده را بدانیم ؟

سوالی بسیار مهم در این زمینه که جواب آن می تواند کمک خوبی به طراحی کاملاً مهندسی سیستم برودتی یک کارخانه با محوریت برج خنک کننده داشته باشد. نکته اول اگر ندانیم مثلاً فلان برج مصرف آب بالایی دارد و تامین آب برای ما دشوار باشد امکان ایجاد مشکلات بزرگ در مجموعه افزایش خواهد یافت. اهمیت دوم در آشنایی با معایب و مزایای برج خنک کن دمای خروجی هر یک از مدلهای کولینگ تاور از جمله مخروطی، مکعبی، مداربسته و خشک است.

در واقع دانستن مزایا و معایب برج خنک کننده کمک می کند تا شرایط نگهداری، راه اندازی و نصب در بهترین حالت صورت پذیرد. علاوه بر موضوع مطرح شده دانایی در خصوص مزیت ها و مشکلات در برج های خنک کننده و مطابقت آن با شرایط بالقوه کمک می کند تا دقیقاً نوعی از آن را انتخاب کنیم که مورد نیاز داریم. مثلاً در شرایط که تامین آب مصرفی کولینگ تاور کار دشواری باشد باید از مدل کم مصرف یعنی نوع مدار بسته بهره جویید.

برج خنک کننده مکعبی و مخروطی کدام بهتر است؟

کولینگ‌تاورها همانطور که میدانید در دو شکل هندسه مکعبی یا مستطیلی و مخروطی (مدور) ساخته می‌شوند. اگر میخواهید بدانید کدامیک از این دو مدل را برای سیستم خود انتخاب نمایید باید ویژگی‌های هر یک را بیشتر بشناسید. به منظور بررسی مشخصات فنی برج‌های خنک کن مدور و شناخت مزایا و معایب آنها به تیترهای زیر دقت کنید.

مزایای برج خنک کننده مخروطی نسبت به مکعبی

  • گردش هوای بسیار عالی بدلیل ساختار استوانه ای و کاهش میزان افت فشار در پروانه محوری مکنده القایی
  • پاشش آب ریزشی و عدم پرتاب قطرات آب با کمترین میزان سرعت و فشار در نتیجه کاهش میزان پرتاب قطرات به بیرون
  • قابلیت تولید به صورت یکپارچه تا ظرفیت 1500 تن تبرید با قطر تقریبی 850 سانتی متر در ارتفاع 650 سانتی متر
  • امکان تولید و مونتاژ در محل پروژه با بالاترین ظرفیت
  • ارتفاع کمتر نسبت به نوع مکعبی و عدم نیاز به چیدمان پکینگ مدیا با سه لایه یا بیشتر
  • استفاده از اسپرینکلر پاششی به عنوان هدر توزیع آب داغ و مرکزیت پاشیده شدن آب بر روی پوشالها

مزایای برج خنک کننده مکعبی نسبت به مخروطی

  • سیستم توزیع آب ثابت و توزیع یکنواخت آب بر روی سطوح خنک کننده
  • افت فشار کمتر نسبت به نوع مدور به دلیل کمتر بودن فشار کاری نازلها نسبت به آبگردان (کلگی توزیع آب)
  • تعمیر و نگهداری آسانتر و افزایش دوره آورهال دستگاه کولینگ تاور در بحث تعمیرات و نگهداری ماشین برودتی
  • امکان ساخت و تولید به صورت چندسلولی با ابعاد مطلوب و ارسال به صورت مونتاژ درب کارخانه
  • زمان تولید بسیار پایین به دلیل ساخت پنلهای از پیش ساخته شده و مونتاژ سریع
  • کاهش دمای آب تا دماهای نزدیک دمای مرطوب محیط(وت بالب) بدلیل پاشش پودری آب توسط افشانک ها
  • راندمان و کارایی بهتر در مناطق مرطوب و شرجی به دلیل ساختاری ارتفاعی در خنک نمودن آب
  • امکان استفاده از دریفت المیناتور (قطره گیر) و کاهش میزان پرت قطره های ریز آب خروجی نازلها به محیط اطراف

اگر برای یک دستگاه تزریق میخواهید برج خنک کن بخرید باید توجه داشته باشید که عموماً همان نوع مرطوب یا مدار باز کفایت خواهد نمود و تیپ مکعبی پیشنهاد می‌شود.

یا به طور مثال اگر دارید یک کارخانه لبنیات طراحی می نمایید قالباً از آیس بانک یا کولینگ تاور مداربسته تبخیری در تامین تجهیز برودتی استفاده می‌کنند. در تصویر زیر می توانید انتخاب مطلوب برج خنک کن را برای هر یک از سیستم های مختلف صنعتی و تهویه مطبوع مشاهده کنید.

اگر در یک کارخانه دستگاهی مثل کوره القایی داریم باید بدانیم که مدار بوته می‌تواند با یک برج خنک کن خشک خنک گردد ولی مدار تابلو با توجه به نیازمندی دمای پایین تر این امکان را ندارد. بهترین عملکرد نازل برج خنک کننده در زمانی صورت می پذیرد که سطوح پوشالی یا پدهای سلولزی به طور کامل تحت پوشش کامل جریان آب قرار گیرد.

چنانچه کولینگ تاور را برای خنک سازی ترانس برق فراهم می‌نمایید باید دقت داشته باشید که مزایای برج مداربسته از جمله جلوگیری از رسوب گرفتگی مدار کندانسور ترانس، کار شما را بسیار راحت خواهد کرد.

 

دکمه بازگشت به بالا